Pomoćna sredstva za štampanje i bojenje su pomoćna sredstva koja se koriste u procesu štampe i bojenja tkanina, a koja mogu poboljšati efekat štampe i bojenja. Uključuju pomoćne materijale za štampanje i bojenje. Pomoćni materijali za štampanje uključuju zgušnjivače, ljepila, agense za unakrsnu-vezu, emulgatore, disperzante i druge pomoćne materijale za štampanje.
Klasifikacija
Pomoćna sredstva za štampanje i bojenje mogu se podeliti na pomoćna sredstva za štampanje i pomoćna sredstva za bojenje. Pomoćni materijali za štampanje uključuju veziva, zgušnjivače, unakrsna-sredstva za povezivanje, emulgatore, omekšivače, difuzna sredstva i sredstva protiv pjene, itd. Pomoćna sredstva za bojenje uključuju sredstva za izravnavanje, sredstva za fiksiranje boje, disperzante, optička izbjeljivača, omekšivače, itd.
pomoć za ribanje
Dekaliranje, ribanje, izbjeljivanje i mercerizacija tkanina važni su procesi prije štampe i bojenja tkanina, koji se zajednički nazivaju ribanjem.
Čišćenje je prokuhavanje pamučne tkanine u 10 g/L razrijeđenog rastvora kaustične sode nekoliko sati kako bi se uklonile nečistoće kao što su ljuske pamučnog sjemena, voskovi, pektinske tvari, tvari koje sadrže dušik- i pigmenti na pamučnim vlaknima i ostacima. Suspenzija na tkanini može postići dobar izgled i performanse upijanja vode, te učinkovito poboljšati učinak tiska, bojenja i završne obrade.
Sintetička vlakna ne trebaju ribanje, ali miješane tkanine s pamučnim vlaknima i dalje je potrebno ribanje, ali umjesto kaustične sode treba koristiti sodu ili otopinu kaustične sode s nižom koncentracijom.
Neki surfaktanti se moraju dodati u tečnost za ribanje kako bi se poboljšala propusnost lužine, potaknula emulgacija voska i dalje protresanje i raspršivanje nečistoća iz vlakana u tečnosti za ribanje.
Pomoćni materijali za štampanje
Pigmentno štampanje je korištenje efekta -formiranja filma ljepila za čvrsto prianjanje nerastvorljive boje na tkaninu, kako bi se postigla svrha bojenja.
Ljepilo je glavna komponenta paste za štampanje boja i to je supstanca koja{0}}tvori polimerni film. Prijanja boju na tkaninu putem -formiranja filma. Zbog toga je potrebno da ljepilo ima dobru adheziju, ponovljivost i otpornost na starenje na tkaninu. , Otpornost na rastvarače, otpornost na kiseline i alkalije, otpornost na kemikalije, formiranje čistog i prozirnog filma, bez promjene boje nakon tiska, bez oštećenja vlakana, određena elastičnost, dobar osjećaj u ruci i lako se uklanja iz tiskarske mašine.
Zgušnjivač je još jedna važna komponenta pigmentne paste za štampanje. Ima funkciju zgušnjavanja bojenja, promicanja adhezije i emulgiranja, te dobivanja ujednačenih, mekih i jasnih uzoraka na tiskanim tkaninama. Ne samo da može poboljšati količinu boje i svjetline, već se u pasti za štampanje ne koristi ili se manje koristi kerozin. Postoje dvije vrste sintetičkih zgušnjivača: anjonski i nejonski. Prvi ima jaku prilagodljivost i može se koristiti za anti-štampanje protiv bojenja, ali je efekat zgušnjavanja slab; potonji ima visok viskozitet i efekat zgušnjavanja, što je pogodno za štampanje tkanina. Svjetlina boje, postojanost pilinga i mekoća ruke ne utiču negativno.
Glavna funkcija unakrsnog{0}}sredstva za povezivanje je da poboljša sposobnost fiksiranja ljepila. Upotreba štampe ima dobre čvrste performanse, a takođe može smanjiti temperaturu očvršćavanja, u kombinaciji sa stvarnim kratkim vremenom sušenja, ali količina bi trebala biti odgovarajuća, u suprotnom će se tkanina osjećati loše.
Emulgator se dodaje kako bi se dobila dobra emulgacija i zgušnjivač, uglavnom koristeći end-blokirani alkilfenol polioksietilen eter, a zatim blokiranje krajnje- grupe izocijanatom. Pomoćna sredstva za pigmentno štampanje takođe uključuju omekšivače, difuzna sredstva i sredstva protiv pene.
Dyeing Auxiliary
Sredstvo za bojenje Bojenje je glavni dio procesa bojenja. Različite tkanine od vlakana koriste različite raznovrsne agense, a prema različitim procesima, pomoćna sredstva za obradu boja uključuju korastvarače, disperzante, agense za razvijanje boje i pomoćna sredstva za ftalocijanin. Boje koje se koriste za bojenje nisu direktne boje, bačve boje, reaktivne boje, ftalocijaninske boje i nerastvorljive azo boje.
Sredstvo za izravnavanje uključuje prirodno sredstvo za izravnavanje vlakana, sredstvo za izravnavanje sintetičkih vlakana i miješano sredstvo za izravnavanje tkanine, itd. Kao sredstvo za izravnavanje, uvjet je da se boja može polako apsorbirati od strane vlakana ili da se tamni dio boje može promijeniti u svijetlu boju. Djelomično nanošenje bez smanjenja postojanosti boje. Sva pomoćna sredstva sa efektom usporavanja i migracije nazivaju se sredstva za izravnavanje.
Postoje tri vrste-sredstava za fiksiranje boja, kationskih tenzida, ne-površinski-aktivnih kvaternarnih amonijumovih soli i agensa za fiksiranje boja-na bazi smole{4}}. Velik je i nerastvorljiv u vodi, kako bi se poboljšala čvrstoća bojenja.
Disperzant je nezamjenjiv pomoćni agens u obradi boja i primjeni boja. Može raspršiti čestice boje na oko 1 μm, što pomaže
Čestice se drobe kako bi se održala stabilnost disperzije boje. Disperzanti su uglavnom različite vrste surfaktanata, uključujući anionske, kationske, nejonske, amfoterne i polimerne tipove.
Fluorescentno sredstvo za izbjeljivanje se naziva FWA. Koristi optičku komplementarnu boju da napravi žućkasto-smeđi pigment na tkanini koji se ne može ukloniti hemijskim izbjeljivanjem bijele boje. Zbog pojačanog sjaja bjelina je ljepša.
Većina omekšivača ima mirise, a većina mirisa i boja su derivati nafte i sadrže benzen. Ako proizvođač koristi sirovine s lošim ocjenama, to će također uzrokovati iritaciju kože. Tokom procesa pranja odeće, fina vlakna se često zapetljaju, zapetljaju ili čak lome. Nakon što se odjeća više puta opere, alkalni efekat deterdženta utiče na inherentnu glatkoću, rastegljivost i elastičnost vlakana, pokazujući jedino što cijela odjeća izgleda staro i bezoblično, te je tupa na dodir. Što se odeća više pere, taj osećaj je očigledniji. Funkcija omekšivača je ravnomjerno nanošenje zaštitnog filma na površinu vlakana tkanine, a koeficijent trenja između vlakana se smanjuje zbog adsorpcije omekšivača na površini vlakana.
